球墨铸铁常用表面强化处理方法有三种方法,三种方法适用的范围各不相同.主要内容如下:
一、表面淬火的处理方法为1、感应淬火2、火焰淬火3、激光表面相变硬化以上方法主要适用于表面淬火可提高铸件表面硬度，改善其耐磨性和疲劳强度。适用于珠光体含量（体积分数）大于50%，承受中等载荷，重载荷或冲击载荷的球墨铸铁件的表面强化处理，例如齿轮、、机床铸件、平台平板。
二、化学表面强化处理方法为1、气体渗氮2、氮碳共渗（软氮化）3、离子渗氮4渗硼5、渗硫6、渗铬等以上方法主要适用于化学表强化处理不仅可以提高球墨铸铁件表面硬度，改善其耐磨性和疲劳强度，还可使铸件平面具有高的耐热、耐蚀及耐酸性能。适用于对表面有特殊性能要求的耐磨零件。由于该种处理方法很少使铸件发生变形，可用于成品工件的最终处理。例如焦化炉门、保护板。
三、物理表面强化处理方法为1、冷滚压2、表面喷丸以上方法主要适用于物理表面强化处理是一种表面变形强化处理，用于提高表面残留压应力和表面硬度，改善铸件的疲劳强度，适用于经热处理各类球墨铸铁件的表面强化处理。
球墨铸铁常用表面强化处理方法有三种方法一、表面淬火的处理；二、化学表面强化处理；三、物理表面强化处理；以上三种方法适用的范围各不相同铸件产品的强化处理。