铸铁平板技术要求及生产工艺流程有几方面

 铸铁平板又称铸铁平台,主要用于工件检测和划线的平面基准器具。
 铸铁平板使用寿命和缺陷修复有密切的关系。所以对铸铁平板的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理,技术要求如下1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。2、平板的铸造表面应清除型砂且平整、涂漆牢固。3、铸铁平板精度等级为0级-3级的平板工作面上,直径小于15毫米的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度小于周围材料的硬度,工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的距离应小于80毫米。4、平板应彩用优质细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。5、平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度最大允许值为5μm.6平板工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验.
铸铁平板的生产工艺流程基本是:一、铸铁平板毛坯件:按技术要求进行制图、按图纸木型制作、配料、精细造型、烘干砂型、浇铸成形、清沙清理、检验毛坯的各部位;二、铸 铁平板机械加工:外观检验并划线、在机床上工件、加工、检验、回火;三、铸铁平板上机床、按图纸要求加工、送检验科检验;三、铸铁平板工件调平、人工刮 研、检验科检验;四、铸铁平板的外观处理、喷漆、包装、入库。