模铸钢锭和连铸钢锭的区别

一、模铸钢锭厚度大于连铸坯厚度:模铸利用锭模吸热及向大气辐射传热,而连铸采用水冷或气雾冷却,故模铸的冷却强度低、凝固时间长,造成凝固组织粗大,偏析相对严重,需用大的压缩比来改善

二、模铸一般采用下铸,且为敞开浇铸;而连铸是上铸,保护浇铸,故钢水二次氧化程度、钢中气体、夹杂含量不同,但由于模铸钢水凝固时间长,气体夹杂上浮的机会也多,故最后钢内的纯净度难以比较。但一般大型钢锭希望缓冷去氢

三、模铸时钢水在模内静止凝固,而连铸是在动态过程中凝固,所受应力状态比较复杂,容易产生内裂和外裂,而钢锭不易产生裂纹

四、模铸如果采用多盘浇铸则要求铸前钢水过热度高,而连铸要求过热度低。模铸为了控制质量采取变速浇铸,而连铸希望恒拉速