大型铸铁平台制做中必须热处理

     大型铸铁平台必须热处理的原因:是铸件通过改变工件内部的显微组织,或改变铸铁平台和床身铸件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。大

型铸铁平台产品作为一种大型铸件必须要经过热处理才能提高本身的使用性能,改善铸铁平台和床身铸件的内在质量。
         热处理是机械制造中的重要工艺,与其他工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件的显微组织,或改变工件的化

学成分,富裕或改善工件的使用性能。其特点是改善工件内在的质量。在铸铁平板的制造过程中,必须要经过热处理,这主要是因为铸造产品作为一种大型铸件

必须要经过热处理才能提高本身的使用性能。
          热处理根据目的不同可分为:退火、正火、淬火、回火、调质等。退火就是将零件加热至临界温度以上,经一定时间随炉缓慢冷却;正火就是将零件

加热至临界温度以上,经一定时间保温;淬火就是将零件加热至临界温度以上,经一定时间保温后快速冷却;回火与调质就是回热至回火温度,经一段时间保温

后冷却,回火温度分为低温、高温、中温回火。化学热处理常见的就是用碳和氮渗入到刚的表面内,提高表面层硬度,具有耐磨和抗拉强度的性能。
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