机床铸件的设计，机床 床身 铸件合理的结构程度和加强筋的搭配、使机床铸件抗扭抗震提高刚性，为使数控机床具有良好的静刚度，应注意合理选择机床铸件的结构形式，如机床铸件采用封闭的完整箱体结构，机床铸件采用封闭式截面，合理选择及布局隔板和筋条，尽量减小结合面，提高机床铸件间接触刚度等。纵向隔板主要提高机床铸件抗弯刚度；横向隔板主要提高机床铸件抗扭刚度；斜向隔板兼有提高机床铸件抗弯刚度、抗扭刚度的效果。

      机床铸件采用最优化设计方法、设计分布在机床内部的各类加强筋及床身、立柱、工作台等各大部件的尺寸，使之尽可能低的重量承载最大的载荷，机床的底座为三角形受力设计，立柱为A形结构，彻底排除机床在加工过程中立柱产生的偏移摆动，使机床工作台的承载量其他机床的2-3倍。

     机床的刚性是机床的一个重要特征，他直接影响到生产率和加工精度。机床的刚性与机床铸件的成分及机床铸件结构、机床铸件铸造工艺、机床铸件的加工工艺的多个因素有关系。在设计环节，通过机床动力学，对机床铸件进行受理分析。

      机床铸件在铸铁中加了硅、铝、镁、铜等合金元素的高强度铸铁，增强机床铸件的强度。铸件采用先进的树脂砂、消失模铸造工艺技术成型各部分机床铸件，使机床铸件达到高抗震性及高刚性。机床铸件吸震能力比普通铸铁提高10倍，机床铸件的设计 从而 提高了机床的稳定性。