球墨铸件 铸造生产过程中出现问题是不可避免的， 河铸 小编介绍下：

QT500-7球墨铸件出现气孔问题怎么办？

出现气孔主要是皮下气孔。

1 出炉温度偏低。球化处理前的出炉温度不应低于1420°。因为球化处理时温度降低50-80°

2 采用湿型铸造时，必须严格控制型砂中的水分，其最多含水量不得超过5.5%。

3 提高浇注温度，特别是对于薄壁铸件，浇注温度不得低于1350°

4 球化处理后扒渣 浇注前档渣，以防止更多的MgS随铁液进入铸型

5 球化处理后，令铁液静置片刻，这对MgS颗粒上浮进入渣中后排出有利

6 提高铸型的透气性，有助于减轻皮下气孔。

7采用冰晶石粉可有效减轻皮下气孔。

8 避免铁液中含有铝，因为它易与水蒸气反应，而产生氢气孔。

9 在型砂中附加还原性的碳质添加物，可防止皮下气孔的产生。

10 改进浇注系统设计。

以上是小编对球墨铸件生产中出现的部分问题总结，详细请咨询我们！