由于机床铸件的质量优良，直接决定了机床整体持使用寿命和工作效能。因机床铸件在生产过程中容易产品生产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷，影响机床铸件外观质量和内部质量，严重时会使铸件报废。要制定合理的机床铸件工艺操流程至关重要。所以河铸重工通地多年经验总结提出八点设计要求以减少和提高机床铸件的产品质量。
1、确定要机床铸件的浇注位置和分型面，画出标有机械加工余量和拔模斜度的铸件图。可以在铸件图内画出，也可在专画出铸件图。
2、在铸件图上标出型芯的形状、大小、分型分模面，完成模样工艺图。
3确定造型、造芯工艺方案，包括重要型、芯的春砂方向，出气方向，吊芯方向。
4、确定浇冒口系统和冷铁等的大小，形状和位置，以及浇注温度，浇注时间等。
5、确定各型、芯的制造材料和方法。
6、设计或选用专用的或标准的铸造装备。如砂箱、冒口模、外冷铁、刮板加等。
7、制订必要的工艺文件。如工艺卡片等。
8、确定检验方法及其他